RFL-A6000D
RFL-A6000D
Мощный оптоволоконный диодный лазер прямого действия используется в основном для упрочнения и наплавки. При закалке лазеры являются отличным источником тепла для упрочнения металлических деталей для предотвращения поверхностного износа при сохранении металлургических свойств основного материала.
Может быть реализовано частичное упрочнение, в то время как более высокая гибкость ферритной структуры может сохраняться и в других зонах. При индукционной закалке такая избирательная обработка невозможна. Поскольку деформация материала практически не возникает, часто нет необходимости в дополнительных методах исправления деформаций заготовки.
Лазерная наплавка - это процесс аддитивного производства, при котором материал наплавляется на подложку. Процесс лазерной наплавки часто используется в тяжелой строительной отрасли для создания новой поверхности с повышенной функциональностью, а также для ремонта поврежденных поверхностей, изношенных в результате многократного использования. Лазерный луч создает ванну расплава на поверхности заготовки, в которую одновременно добавляется материал налавки и создается лазером сам расплав двух частей. В результате получается слой, который накрепко гарантированно связан с основным металлом детали. Это соединение более жесткое, чем покрытия, созданные термическим напылением, и по сравнению, например, с твердым хромированием, безвредно для здоровья.
Может быть реализовано частичное упрочнение, в то время как более высокая гибкость ферритной структуры может сохраняться и в других зонах. При индукционной закалке такая избирательная обработка невозможна. Поскольку деформация материала практически не возникает, часто нет необходимости в дополнительных методах исправления деформаций заготовки.
Лазерная наплавка - это процесс аддитивного производства, при котором материал наплавляется на подложку. Процесс лазерной наплавки часто используется в тяжелой строительной отрасли для создания новой поверхности с повышенной функциональностью, а также для ремонта поврежденных поверхностей, изношенных в результате многократного использования. Лазерный луч создает ванну расплава на поверхности заготовки, в которую одновременно добавляется материал налавки и создается лазером сам расплав двух частей. В результате получается слой, который накрепко гарантированно связан с основным металлом детали. Это соединение более жесткое, чем покрытия, созданные термическим напылением, и по сравнению, например, с твердым хромированием, безвредно для здоровья.
© «ГИПЕРПЛАЗМА» и ООО «Центр Сварки» | 2024
МЕНЮ
Отдел продаж:
Копирование, использование и распространение любых материалов с данного сайта запрещено без письменного согласия правообладателя.